2工藝設(shè)計(jì)主要特點(diǎn)
2．1原料部分
2．1．1鐵精礦的受卸與堆存
為了保證球團(tuán)生產(chǎn)穩(wěn)定、均勻的原料供應(yīng)，在柳鋼圈定的原1號(hào)焦?fàn)t的場地(位于球團(tuán)車間西側(cè)，緊臨球團(tuán)車間)設(shè)計(jì)建有一精礦料場�？紤]到南方多雨潮濕的氣候，料場設(shè)有屋頂。
按120萬t／a酸性氧化球團(tuán)的生產(chǎn)規(guī)模，鐵精礦年需要量～120萬t(干量)，因此原料場的年供料能力按135萬t／a(濕量)設(shè)計(jì)。進(jìn)入料場的原料鐵精礦粉，大部分從國外進(jìn)口，少量為國內(nèi)采購。主要為鐵路運(yùn)輸，少量國內(nèi)精礦也可用汽車運(yùn)輸進(jìn)場。鐵精礦由火車運(yùn)抵原料場后，經(jīng)2臺(tái)鏈斗卸車機(jī)(礦用)卸至卸一l膠帶機(jī)上，通過1號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站轉(zhuǎn)運(yùn)到轉(zhuǎn)3一l膠帶機(jī)，再經(jīng)堆取一1膠帶機(jī)送到堆取料機(jī)懸臂膠帶機(jī)上向料堆布料。設(shè)兩個(gè)料堆，分別堆存磁鐵精礦和赤鐵精礦。為節(jié)省投資，料場僅設(shè)置一臺(tái)堆取合一的斗輪堆取料機(jī)，穩(wěn)定連續(xù)地向球團(tuán)車間供料。
2．1．2鐵精礦的配料
在料場設(shè)有配料室，赤鐵礦和磁鐵礦按7：3的比例在此進(jìn)行預(yù)配料。配料礦倉共5個(gè)，每個(gè)倉有效容積為130 m3，貯存時(shí)間8h。倉下采用5臺(tái)Ø2000調(diào)速圓盤給料機(jī)和電子皮帶秤配料(3臺(tái)工作，2臺(tái)備用)，配料量可根據(jù)球團(tuán)車間的需要自動(dòng)調(diào)節(jié)，配合精礦由膠帶機(jī)經(jīng)6號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站送往球團(tuán)車間精礦干燥室。
