球磨機研磨體裝載量和級配是否合理,可通過下述四種方法在生產實踐中進行檢驗和調整。
1 根據磨機產量和產品細度進行檢驗分析 (1)當磨機出現產量低、產品細度粗時,說明研磨體裝載量不足或研磨體磨耗太大,此時應添加研磨體。 (2)當磨機出現產量高、產品細度粗時,說明磨內研磨體的沖擊力太強,研磨能力不足,物料的流速過快所致。此時應適當減少大球,增加小球和鋼段以提高研磨能力,同時減少研磨體之間的空隙,使物料在磨內的流速減慢,延長物料在磨內的停留時間,以便得到充分的研磨。 (3)如磨機出現產量低、產品細度細時,其原因可能是小鋼球太多、大鋼球太少而造成的。磨內沖擊破碎作用減弱,而相對研磨能力增強。 (4)若磨機產量高、產品細度又細時,說明研磨體的裝載量和級配都是合理的。
2 根據磨音判斷 在正常喂料的情況下,一倉鋼球的沖擊較強,有嘩嘩的聲音。若第一倉鋼球的沖擊聲音特別洪亮時,說明第一倉鋼球的平均球徑過大或填充率較大;若聲音發(fā)悶,說明第一倉鋼球的平均球徑過小或填充率過低了,此時應提高鋼球的平均球徑和填充率。第二倉正常時應能聽到研磨體的唰唰聲。
3 檢查磨內物料情況 在磨機正常運轉、正常喂料的情況下,根據生產經驗,球倉中的鋼球應露出半個鋼球于料面上。如鋼球外露太多,說明裝載量偏多或鋼球平均球徑太大;反之,說明裝載量偏少或鋼球平均球徑太小。 在細磨倉,研磨體應以覆蓋著10-20mm的薄料層為宜。若蓋料過厚,說明研磨體裝載量不足或研磨體尺寸太小。
4 根據篩析曲線判斷 研磨體級配合理、操作良好的磨機,其篩析曲線的變化應當是:在第一倉比較陡,靠近卸料端應平滑下降。如曲線中出現斜度不大或有較長的一段接近水平線,則表明磨機的作業(yè)情況不良,物料在這一段較長距離過程中細度變化不大。其原因可能是研磨體的級配、裝載量和平均球徑大小等不合適,應適當改變研磨體級配或清倉剔除碎、小球段;如果隔倉板前后的篩余百分數相差很大,說明兩倉能力不平衡,此時應首先檢查隔倉板篦孔寬度是否符合要求,若過寬且超過規(guī)定數值2mm以上時,即應更換或堵補;若有堵塞現象,應剔除堵物。 也可能由于磨機各倉的長度比例不當,前后倉破碎與研磨能力不匹配。先調研磨體的級配、裝載量和平均球徑,若無效,則應改變倉的長度、比例。
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